非開挖修復作為一種環保的地下管線修復技術，在實施過程中需從前期準備、施工過程、安全管控、技術適配四大維度嚴格把控，以下是具體注意事項及分析：
一、前期準備：評估與科學規劃
管道檢測與缺陷定位
內窺檢測：使用CCTV檢測機器人或聲吶設備對管道內部進行掃描，明確破損位置、類型（如裂縫、腐蝕、脫節）及嚴重程度。
數據建模：根據檢測結果建立三維管道模型，為修復方案提供數據支撐。
地質與管線交叉分析
土層勘察：了解施工區域土層變化（如回填土、淤泥層），對軟弱地基進行加固處理，防止頂管施工后地表沉降。
管線探查：使用地質雷達或管線探測儀提前查明地下管線分布，避免施工時破壞通訊、電力等管線。
方案制定與審批
專項方案：根據管道材質（如鑄鐵、混凝土、PE）、管徑（DN50-DN1600）、缺陷類型等制定修復方案，明確工藝流程、設備選型及應急預案。
專家論證：對復雜工程（如穿越鐵路、古建筑保護區）組織專家論證，確保方案可行性。
二、施工過程：細節把控與質量優先
管道預處理
封堵與清淤：對有水管道進行封堵處理，使用高壓清洗車和吸淤車清除管道內泥沙、異物，確保內襯與管壁緊密貼合。
局部修復：對管道內壁凸起、異物穿插等缺陷使用切削打磨機器人處理，避免劃傷內襯軟管。
內襯施工要點
材料選擇：根據修復需求選擇內襯材料（如PVC、HDPE、玻璃纖維），確保耐腐蝕、耐壓性能。
施工參數控制：
頂進力計算：根據管道埋深、土層阻力計算頂進推力，避免因推力不足導致施工中斷或推力過大破壞管道。
內襯厚度：根據管道過流需求確定內襯厚度（如4mm-8mm），平衡修復效果與管徑損失。
固化與貼合：
紫外光固化（CIPP）：將浸漬樹脂的玻璃纖維軟管充氣展開后，使用紫外光燈車固化，48小時可完成百米修復。
熱塑成型：將預制合金PVC內襯管加熱變軟后牽引置入管道，通過靜置、加壓使其復圓，實現與原管道緊密貼合。
過程監測與調整
實時監控：通過傳感器監測頂進壓力、內襯固化溫度等參數，確保施工符合設計要求。
動態調整：根據監測結果及時調整施工參數，如發現內襯固化不均勻，可增加紫外光照射時間或調整燈車移動速度。
三、安全管控：風險預防與應急響應
有限空間作業安全
通風與檢測：進入管道前需通風30分鐘以上，使用氣體檢測儀檢測氧氣、有毒氣體（如硫化氫）濃度，合格后方可作業。
防護裝備：作業人員需佩戴安全帽、全身式安全帶、長管呼吸器，井上設置2人實時監護，并通過防爆對講機保持聯絡。
應急預案：配備防毒面罩、急救箱、擔架等救援物資，制定中毒、坍塌等事故應急流程，定期組織演練。
施工區域安全防護
警戒標識：在施工區域設置圍擋、警示燈、反光標識，夜間作業需增加照明設備。
交通疏導：制定交通疏解方案，避免施工對周邊交通造成影響。
天氣與環境適應
雨季施工：關注天氣預報，降雨前停止作業并撤離人員，避免雨水倒灌導致事故。
高溫防護：夏季施工時為作業人員提供防暑降溫用品，避免中暑。
