短管內(nèi)襯修復是一種非開挖管道修復技術(shù)，適用于管道老化、破損或滲漏等情況，其具體施工工藝如下：
一、前期準備
現(xiàn)場勘查
評估管道材質(zhì)、直徑、長度及周圍環(huán)境條件，確定損壞位置和程度。
使用CCTV攝像技術(shù)或管道內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)，明確裂縫、錯位、腐蝕等具體問題。
施工方案制定
根據(jù)勘查結(jié)果，選擇合適的修復工藝（如CIPP紫外線光固化、FIPP熱塑成型、CIPP熱水翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯等）。
明確材料選型（如HDPE管、不銹鋼內(nèi)襯等）、設備清單及施工步驟。
材料與設備準備
選用符合標準的內(nèi)襯材料（如抗腐蝕、耐磨損的樹脂或金屬管材）。
準備高壓水射流設備、碎管裝置、紫外線光源、加熱裝置等施工設備。
安全措施
制定安全生產(chǎn)規(guī)范，確保施工人員安全，并保護周邊環(huán)境。
二、核心施工步驟
管道清理
使用高壓水射流或機械清淤設備清除管道內(nèi)雜物、沉積物，確保施工環(huán)境潔凈。
必要時進行管道污水導流，避免施工期間污水外溢。
內(nèi)襯材料安裝
CIPP紫外線光固化：將預浸樹脂的軟管拉入管道，通過紫外線光源快速固化，形成堅固內(nèi)襯。
FIPP熱塑成型：加熱熱塑性材料使其柔韌，調(diào)整形狀后貼合管道內(nèi)壁，冷卻后固化。
CIPP熱水翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯：將內(nèi)襯材料翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，通過熱水加熱使其貼合管壁并固化。
短管置換碎裂管法：用高壓水射流破碎原管道，將新短管推入破碎空間，完成置換。
接口處理與固化
確保內(nèi)襯材料與原管道接口嚴密無漏，采用焊接、機械連接或膠接方式固定。
根據(jù)工藝要求進行固化處理（如紫外線照射、熱水加熱或自然冷卻）。
壓力測試與灌漿
對修復后的管道進行壓力測試，驗證其承壓能力和密封性。
必要時進行灌漿處理，確保新管與周圍土壤緊密結(jié)合。
三、后期驗收與維護
CCTV內(nèi)窺檢測
使用視頻檢測設備排查修復效果，確保無漏水、滲水或結(jié)構(gòu)缺陷。
清理與恢復
清理施工現(xiàn)場，恢復周邊環(huán)境，確保交付使用。
資料歸檔
記錄施工過程數(shù)據(jù)（如材料用量、壓力測試結(jié)果、CCTV檢測視頻），便于后續(xù)管理。
四、關(guān)鍵技術(shù)特點
非開挖優(yōu)勢
無需大面積挖掘，減少對交通、居民生活及環(huán)境的影響。
快速修復
施工周期短，可快速恢復管道功能，尤其適用于應急搶修。
材料性能優(yōu)異
內(nèi)襯材料具備高強度、耐腐蝕、耐磨損特性，設計壽命可達50年。
適應性強
適用于多種管徑（DN200~D600）和材質(zhì)的管道，包括復雜彎頭連接。
五、應用場景
老舊管網(wǎng)改造：修復因年久失修導致的滲漏、沉降問題。
事故搶修：24小時內(nèi)快速響應突發(fā)泄漏，降低損失。
環(huán)保敏感區(qū)域：減少傳統(tǒng)開挖對生態(tài)的破壞。
工業(yè)廢水管道：適應腐蝕性液體輸送需求。
